当下数码印花的发展，只有解决了成本问题，才能向前迈进。数码印花想要在纺织品印花行业有长远发展，一定要考虑与传统印花的成本对接。怎么使传统印花过渡到数码印花？为用户控制好成本才是最基础的问题。控制成本不是切割品质和牺牲服务，而是通过技术的提升控制好产品成本。

接下来我们来了解一下除了降低成本我们还做了哪些革新？

1

环保：纯木浆原纸、低克重降低处理成本

随着年2月6日，环保部印发的《环境保护综合名录（年版）》中，半化学纸浆被划分为“双高”产品。HANJIPAPER低克重纸张系列，采用纯木浆制造的原纸，不使用废纸浆，不含荧光增白剂、不含甲醛，产品通过ISO体系认证。同时，克重的降低也大大减少了环保处理的成本。

2

打印速干：多涂层干燥技术，速干效果提高30%

从去年的T低克重系列亮相，收获了市场对低克重高度的重视。今年HANJIPAPER也打破了市场45克的记录。即将发布的——低克重系列T，不仅仅在克重做了突破，涂层上也做了进一步革新，在原有T“机内涂布”的工艺上采用了多涂层干燥技术。

速干效果提高了30%

打印时间在原来3min/m的基础上缩短至了2min/m2

平米的生产量由原来所需5h缩短至了3h

3

色彩清晰还原：减少墨水残留率，还原更清晰

纯木浆制造的原纸，区别于市场同类产品以废纸浆作为基础密度更高，大大减少了墨水残留率，还原更加完整清晰的图像。

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多介质应用：涂层技术改良，满足不同厚度转印介质

通过在涂层技术上做改良，墨量可以不再受纸的厚度所控制，多涂层技术可以满足不同厚度的转印介质，由原来的服装延展到玻璃、地板、铝板等材质，可应用不同领域。

年随着数码印花产业链逐渐成熟，转印纸和墨水会占据大部分生产成本。数码印花热转印纸使用的纸浆，也是国际性大宗原材料，价格受世界经济周期的影响明显，且波动幅度较大。年下半年纸浆价格大幅上涨，涨幅达到50%，年上半年价格依然保持高位，由此也导致产业链中纸的成本逐渐上涨。因此每一个生产商都在想方设法控制成本增加利润。因此，同行业中也出现了使用废纸的生产商，虽然从表面上不能看出区别，但在使用过程中打印速干的时间和转印墨水残留率上都与原纸为基础的产品产生较为突出的对比。

HANJIPAPER二十年以来始终坚持采用纯木浆制造的原纸，因此市场担心降低克重，干燥时间是否延长？其实低克重的纸张使用早期的墨水存在两种问题，第一是干燥时间比较慢，第二是易渗透到背面。这两种问题都是一个原因——墨水里含有大量保湿剂。保湿剂过多，导致表面干燥的时间比较慢；另外，保湿剂干燥的时间过长，就导致墨水容易渗透到背面。

针对这两种问题墨水厂家研制出了快干型和高浓度的墨水、改善保湿剂。同时HANJIPAPER也在造纸工艺上采用了多涂层干燥技术。只有墨水、设备和纸张有机的结合才能保证客户稳定高效地生产。

输

据悉，T是HANJIPAPER公司近来研发新品，产品预计今年年底上市，有兴趣的朋友可以持续







































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